INDX'i Tanıtıyoruz! CORE One'da Hızlı ve Uygun Maliyetli 8 Malzemeli Baskı

Birkaç hafta önce küçük bir ön gösterim yapmıştım ve şimdi nihayet Bondtech INDX sistemini hak ettiği şekilde öne çıkarmanın zamanı geldi!

INDX, araç değiştirme (toolchanger) sistemlerine bakışımızı kökten değiştiren devrimsel bir çözüm. Bu, sadece geliştirilmiş bir filament değiştirme ünitesi ya da klasik bir toolchanger varyasyonu değil. Tamamen yeni bir mimari. CORE One yazıcınızı sekiz farklı filament makarasıyla yüklü hayal edin; araçlar saniyeler içinde değişiyor ve ortaya neredeyse sıfır atık çıkıyor.

Bu, çok büyük bir adım ve Avrupa’dan iki şirketin – Prusa Research ve İsveçli ekstrüzyon lideri Bondtech’in – tüm sektörü ileri taşımak için nasıl güçlerini birleştirdiğinin harika bir örneği. Bondtech’in patentli tasarımı hem basit hem de son derece dahice. Detaylara inmeyi gerçekten sabırsızlıkla bekliyorum – büyük ihtimalle sizi de epey etkileyecek. 🙂

Çok Malzemeli Baskı Yolculuğu

Çoklu filament 3D baskı konusunda uzun yıllara dayanan bir tecrübemiz var. İlk Multi-Material Upgrade (MMU) sistemimizi 2016 Eylül’ünde yayınlanan blog yazısıyla duyurmuştum. Bugün gelinen noktada MMU3, üçüncü nesliyle tek nozullu bir makineye beş filament desteğini kolay ve uygun maliyetli bir şekilde eklemenin en pratik yollarından biri.

Daha sonra Original Prusa XL modelini geliştirdik; bu yazıcımızda üst düzey bir toolchanger sistemi kullanıyoruz. XL, yüksek güvenilirlik ve yüksek kalite gerektiren işler için tasarlanmış, tam anlamıyla “büyük” bir çözüm. Komple toolhead değişimi yapabildiği için aynı baskıda esnek ve rijit malzemeleri birlikte kullanmanızı sağlıyor; hatta silikon baskı kafası ya da Formnext’te sergilediğimiz pick-and-place kafası gibi tamamen farklı kafalara da geçiş yapabiliyorsunuz.

Piyasada pek çok çözüm olsa da hepsinin belirli bir dezavantajı var. Filament değiştirme sistemleri (MMU veya AMS gibi) filamentin ileri–geri yüklenmesini gerektiriyor; bu ise yavaş ve atığa sebep olan bir süreç, çünkü önceki rengin nozzle’dan tamamen temizlenmesi gerekiyor. MMU, AMS kadar kompakt ve kutulu olmasa da üretilen atığı en aza indirmeyi başardık – ortaya çıkan filament atıklarının tamamı tek, kompakt bir blokta toplanıyor.

İki değiştirilebilir nozzle’a sahip yazıcılar özel bir kategori: Kağıt üzerinde oldukça hızlı ve verimli görünebilirler (örneğin “nozzle değişimi 8 saniye” gibi veriler). Ancak bu, kendinizi sadece iki malzeme ile sınırladığınızda geçerli. Daha fazla filament eklediğinizde, filament değiştirme sistemlerindeki aynı sınırlamalara geri dönüyorsunuz. Bolca atık ve 40 saniyeyi aşan filament değişim süreleri.

İşte burada aradaki bir boşluğu fark ettik. Hem gerçek bir toolchanger hızını ve neredeyse sıfır atığı, hem de bir filament değiştiricinin ölçeklenebilirliğini ve düşük araç başı maliyetini istiyorsanız ne olacak?

INDX tam olarak bu boşluğu dolduruyor.

Yeni Mimari: Akıllı Başlık ve Pasif Araçlar

Bondtech tarafından tasarlanan INDX, hafif bir toolchanger olarak tanımlanabilir. Ancak klasik sistemlerden önemli bir farkı var: Komple, ağır ve pahalı baskı kafasını (ekstruder motoru, dişliler, heater, termistör, sensörler vb.) değiştirmek yerine, sistem inanılmaz derecede minimal ve sade bir mimari kullanıyor. Bunu elektrikli tıraş makinesi gibi düşünebilirsiniz: Gövde sabit, sadece ucuz ve pasif bıçaklar değişiyor.

Akıllı Başlık (Smart Head), gantri üzerinde hareket eden tek aktif bileşen. Tüm pahalı parçalar burada: indüksiyon ısıtma (IN) ve algılama elektroniği ile birlikte Dynamic eXtruder (DX) tahrik sistemi ve otomatik gerilim ayarlayıcı mekanizma.

Önde park halinde bekleyen pasif araçlar ise mekanik olarak oldukça basit ve en önemlisi uygun maliyetli. İçlerinde kablo, heater, termistör veya elektronik yok. Esasen sadece bir filament yolu ve özel bir nozzle’dan oluşuyorlar.

Bu mimari, genişletilebilirliğin anahtarı. Yani dört araçla başlarsanız, beşinciyi, altıncıyı veya sekizinci aracı eklemek inanılmaz derecede ekonomik hâle geliyor.

Devrimsel İndüksiyon Isıtma

INDX’teki “IN” kısmı, indüksiyon (induction) anlamına geliyor. Yani indüksiyon ısıtma. Bu akıllıca tasarım sayesinde INDX, adeta “hotendless” diyebileceğimiz bir yapıya kavuşuyor.

Sistem şu şekilde çalışıyor: Akıllı Başlık içinde bir indüksiyon bobini bulunuyor. Başlık, pasif bir aracı aldığında bobin devreye giriyor. Bu da yüksek frekanslı bir manyetik alan üreterek nozzle’ı anında ısıtıyor. Nozzle’ların kendisi ise neredeyse “kütlesiz”. Yani ısı enerjisinin neredeyse tamamı, büyük bir alüminyum bloğu ısıtmaya değil, doğrudan plastiği eritmeye gidiyor.

Doğrudan ısıtma ve düşük termal kütlenin birleşimi, INDX’e inanılmaz bir hız kazandırıyor. Nozzle, oda sıcaklığından baskı sıcaklığına sadece birkaç saniye içinde ulaşabiliyor. Aynı şekilde çok hızlı soğuyabiliyor. Bu da çok malzemeli baskı için “kutsal kâse” kabul edilen şeyi sağlıyor: Araç parkta beklerken oluşan sızıntıyı, büyük ve yavaş bir ısıtma cezası olmadan ortadan kaldırıyor.

Peki kablosuz ve pasif bir metal parçanın sıcaklığını nasıl kontrol edersiniz? Akıllı Başlık, nozzle’ın sıcaklığını herhangi bir kablo bağlantısı olmadan, temassız bir ölçümle okuyor.

Her Malzeme İçin Kendini Ayarlayan Ekstruder

“DX”, Dynamic eXtruder anlamına geliyor. PLA ve TPU ile baskı almış herkesin bildiği gibi, tüm malzemelerde ideal çalışan tek bir dişli gerilim ayarı yoktur. Ya manuel ayarlama yapmanız ya da ideal olmayan bir değerde uzlaşmanız gerekir.

DX bu sorunu ortadan kaldırıyor. Kullanıcı müdahalesi gerektirmeyen, kendini ayarlayan bir ekstruder.

İşin zekice kısmı şu: Sistem, reaktif bir CAM mekanizması kullanıyor. Sadece bir yay değil. Ekstruder daha yüksek geri basınçla karşılaştığında (örneğin yüksek hacimli baskı aldığınızda), filamentin uyguladığı kuvvet dişliler üzerinde artıyor ve CAM mekanizması bunu mekanik olarak daha güçlü bir kavramaya dönüştürüyor. Yumuşak TPU gibi düşük akış hızlarında ise daha hafif bir baskı uyguluyor. Yani, hangi malzemeyle hangi hacimsel akışta baskı alırsanız alın, ihtiyaç duyulan optimum ön gerilim dinamik olarak sağlanıyor.

Mekatronik tarafı da aynı derecede etkileyici: Filamenti süren hafif step motor, aynı zamanda bu CAM mekanizmasını kullanarak dişlileri genişçe açıyor; böylece filament serbest kalıyor ve araç değişimi sırasında pasif araç kilidi çözülüyor. Tek motor, üç iş.

Sonuç: Zahmetsiz, Hızlı ve Esnek Baskı

Tüm bu bileşenleri bir araya getirdiğinizde, ortaya çıkan deneyim gerçekten kusursuz. CORE One üzerinde sekiz filament makarasını yerleştiriyorsunuz ve her biri kendi pasif aracına bağlı duruyor. Buffer yok, filamentin harici kutulara geri sarılması yok, filament kesme, filament flush etme yok, ön ısıtma bekleme derdi yok, karmaşık mekanizmalar yok.

Tüm süreç – mevcut aracı park et, yeni aracı al, nozzle’ı iş sıcaklığına getir ve baskıya devam et – kullanılan filamente bağlı olarak yaklaşık 12 saniye gibi kısa bir sürede tamamlanabiliyor.

INDX’in tek entegratörü biz olsak da Bondtech, sistemi Voron 3D yazıcılarına da getirecek ve 3D yazıcı modifikasyonları yapan kullanıcılar ile “hacker” toplulukları için de erişilebilir hâle getirecek. Bu iki topluluğu desteklemeyi her zaman çok seviyoruz.

Kullanılabilirlik ve Konfigürasyonlar

INDX’in pazara sunulması iki aşamaya ayrılmış durumda:

• Aşama Bir: “Founders Edition”, CORE One için bir yükseltme kiti olarak Bondtech’in web sitesi üzerinden, lansmana özel fiyatla satışa sunulacak.
• Aşama İki: Kit daha sonra bizim e-mağazamızda da yerini alacak.

Aşama Bir, 2026’nın ilk çeyreğinde (Q1 2026) başlıyor.